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鑄鐵研磨平板在機械工廠往往作為平面基準，鑄鐵鏟刮平板平面度的好壞直接影響產品質量檢測的程度。因為，工廠對檢驗平板的要求也較高，為確保其精度級別，平板的修理也很頻繁。修理鑄鐵鏟刮平板的方法一是將被修平板與平面度較高的基準平板進行對研鏟刮，別一種方法是傳統的“三塊互研”法：被修鑄鐵鏟刮平板與基準平板進行拖研鏟刮，直至被修鑄鐵鏟刮平板的研磨斑點符合要求為止，該方法是最直觀，簡便，也是最有較的方法，但對基準平板的要求有較好的平面度，且規格必須大于被修鑄鐵鏟刮平板，而基準平板使用后也將破原有的平度精度，修復基準平板就比較困難了。“三塊互研”法，即即用相同規格的三塊鑄鐵平板，輪番對研進行鏟刮，直至三塊平板拖研均能得到理想的接觸斑點，實踐表明，“三塊互研”法的確存在不少弊病，并不是最科學的修理方法。其一，“互研”法至少要有不少于三塊同規格的平板才能進行互研鏟刮，而工廠往往并不具備此條件，即便工廠有眾多的同規格的平板，但未必剛好有三塊鑄鐵平板需要同時進行修理，就不得不將合格的平板充當不合格的平板進行修理。其二，因為“三塊互研”法是以三塊平板本身作為基準進行互研的，實際上三塊待修鑄鐵鏟刮平板均無理想平面存在，因此在研磨鏟刮過程中，往往無平面基準而不能達到要求，甚至反而破壞了原先的鑄鐵平板表面精度。其三，“三塊互研 即便能達到滿意接觸斑點，但也不能排除三塊鏟刮平板呈同一方向扭曲，即一條對角線中心為凸，另一條對角線中心為凹。再者，由于是人工翻轉，體力勞動強度大，工效低，稍不注意還可能造成人身傷殘事故。
研磨平板/平臺，能保證得到準確形狀，尺寸，比較高的精度和表面的光潔度，其中在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進行磨砂的形式，在這種形式中研具是必不可少的主要工具。