2錐度塞規使用范圍
錐度塞環規是機床主軸加工過程中的關鍵檢具,隨著機床性能、精度、速度的進一步提高，對錐度塞環規制造提出了更高的要求，同時，對錐度塞環規磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。
檢驗內錐孔，首先要有錐度塞規，也就是一個標準的外圓錐度量規，將紅丹或藍油均勻涂抹2-4條線在塞規上，然后將塞規插入內錐孔對研轉動60-120度，抽出錐度塞規看表面涂料的擦拭痕跡，來判斷內圓錐的好壞，接觸面積越多，錐度越好，反之則不好，一般用標準量規檢驗錐度接觸要在75%以上，而且靠近大端，涂色法只能用于精加工表面的檢驗。
錐度量規是用于檢查各種產業機械零件、工具等的錐形部分的錐形角度，圓錐直徑等，以保證作為錐形零件生命的互換性。 錐度量規主要用于車床、外圓磨床的主軸及中心孔、鉆床的主軸孔、鉆、鉸刀柄及套筒上 ；7/24錐形被銑床的主軸孔使用；Jacobs錐形使用在鉆夾頭上。錐度量規有基準位置畫線、基準 位置切口、界限切口等方法，雖然不管用那種方法都可以檢查圓錐直徑，但摩爾氏錐度量規、7/24錐度量規、Brown&sharpe錐度量規，一般采用基準位置畫線來測量。 光滑極限孔用量規（塞規）是一種用來測量工件內尺寸的精密量具，光滑極限孔用量規（塞規）做成最大極限尺寸和最小極限尺寸兩種。它的最小極限尺寸一端叫做通端，最大極限尺寸一端叫做止端，在測量中通端塞規應通過小徑，且止端塞規則不應通過小徑。光滑極限孔用量規（塞規）規格：Ф3—Ф500mm，特殊型號可以定做。
光滑極限孔用量規（塞規）介紹：
1、光滑極限孔用量規（塞規）測量的標準條件：溫度為20℃，測力為零。
2、檢驗工件最大實體尺寸（即孔為最小、軸為最大極限尺寸）的量規稱通規。檢驗工件最小實體尺寸（即孔為最大、軸為最小極限尺寸）的量規稱止規。
3、符合極限尺寸判斷原則（即泰勒原則）的量規如下：
通規的測量面應是與孔或軸形狀相對應的完整表面（通常稱為全形量規），其尺寸等于工件的最大實體尺寸，且長度等于配合長度。
止規的測量面應是點狀的，兩測量面之間的尺寸等于工件的最小實體尺寸。
符合泰勒原則的量規，如在某些場合下應用不方便或有困難時，可在保證被檢驗工件的形狀誤差不致影響配合性質的條件下，使用偏離泰勒原則的量規。
4、用符合本標準的量規檢驗工件，如通規能通過，止規不能通過，則該工件應為合格品。
5、制造廠對工件進行檢驗時，操作者應該使用新的或者磨損較少的通規；檢驗部門應該使用與操作者相同形式，且已磨損較多的通規。
用戶代表在用光滑極限孔用量規（塞規）驗收工件時，通規應接近工件的最大實體尺寸，止規應接近工件的最小實體尺寸。
6、用符合本標準的量規檢驗工件，如判斷有爭議，應該使用下述尺寸的量規解決；
通規應等于或接近工件的最大實體尺寸；
止規應等于或接近工件的最小實體尺寸。
光滑極限孔用量規（塞規）的使用方法：
1、使用前先檢查光滑極限孔用量規（塞規）測量面，不能有銹跡。丕鋒、劃痕、黑斑等；光滑極限孔用量規（塞規）的標志應正確清楚；
2、光滑極限孔用量規（塞規）的作用必須在周期檢定期內，而且附有檢定合格證或標記，或其它足以證明塞規是合格的文件。
3、光滑極限孔用量規（塞規）測量的標準條件：溫度為20°C，測力為0 。在實際使用中很難達到這一條件要求。為了減少測量誤差，盡量使用光滑塞規與被測件在等溫條件下進行測量，使用的力要盡量小，不允許把塞規用力往孔里推或一邊旋轉一邊往里推。
4、測量時，光滑極限孔用量規（塞規）應順著孔的軸線插入或拔出，不能傾斜；光滑極限孔用量規（塞規）塞入孔內，不許轉動或搖晃塞規。
5、允許用光滑極限孔用量規（塞規）檢測不清潔的工件。錐度塞規主要用于檢驗產品的大徑、錐度和接觸率，屬于專用綜合檢具。錐度塞規可分為尺寸塞規和涂色塞規兩種。由于涂色錐度塞規的設計和檢測都比較簡單，故在工件測量中得到普遍使用。www.zhutiepingtai168.com
錐度塞規規格：3mm—300mm 。[1]