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YZP 系列冶金及起重用變頻調速三相異步電動機是以變頻調速裝置為供電電源的調速三相異步電動機。與變頻裝置組成的系統能夠實現無級調速。

 北京京豐實創科技有限公司專業供應德國西門康IPM智能模塊SKIIP1013GB172-2DL

 TPMBE平板導熱儀(功率法)

 

【產品概述】

 TPMBE平板導熱儀是按照國標（GB/T10294-2008）并借鑒了歐洲相關標準和國際標準開發出來的新型建筑材料導熱系數測定儀器。該儀器具有測試試件面積大﹑測試材料種類多（單一材料或復合材料）﹑溫控精度高﹑性能穩定可靠﹑智能化自動控制﹑計算機出具檢測報告﹑操作簡便等諸多優點。

【執行標準】

GB/T10294-2008 《防熱材料穩態熱阻及有關的測定 防護熱板法》

【測試范圍】

1. 單一材料：泡沫塑料（表面平整的隔熱材料、板材），聚氨酯，酚醛，尿醛，礦物棉（玻璃棉，巖棉，礦棉），水泥墻體

2. 復合板材：玻璃增強復合板CRC，水泥聚苯板，夾心混凝土，玻璃鋼面板復合板材，紙蜂窩板

【技術參數】

1. 溫度控制精度： 熱板：±0.1℃  冷板：±0.1℃

2. 熱板最大設定溫度：95℃

3. 冷卻方式：風冷、水冷

4. 風冷設備冷板最低溫度：-10℃

5. 水冷設備冷板最低溫度：-30℃

6. 儀器的測量精度：3 %

7. 導熱系數測定范圍：0.010~1.600W /（k·m）

8. 電源供電：AC220V  3kW

【產品特點】

1. 表面溫度準確均勻。TPMBE設計中使用大面積的整塊紫銅板作為溫控測板，使得測試件的表面溫度一致性更好。

2. 先進的控制系統。采用進口的具有自動跟蹤性能的智能溫度控制儀表，具有快速穩定的溫度控制性能，溫控精度±0.1℃。

3. 友好的人機界面。熱板溫度和冷板溫度以及熱流功率都可以直接從數字化儀表上讀出。

4. 簡潔的操作。電動移動冷板，夾緊力可調,試件安裝到位后關閉上左右保溫門。

5. 智能化的數據處理。高度自動化的計算機數據通訊和報告處理系統，平板導熱儀帶有計算機通訊接口，可以從計算機上設定熱板冷板控制溫度，實時顯示溫度實際曲線。                   

6. 帶打印測試報告。軟件內置試驗記錄，數據處理和報告格式，自動出具報告。

7. 穩定可靠。安全可靠的自動保護功能，具有過流保護功能。

【型號規格】

型 號	最大可測試件(長寬厚)	說 明	設備尺寸
TPMBE-300Ⅲ	300×300×37.5 mm	風冷，冷板最低溫度-10℃	750×400×1320mm
TPMBE-300Ⅱ	300×300×37.5 mm	水冷，冷板最低溫度-30℃	750×400×1320mm 水箱尺寸：650×400×600mm
TPMBE-600Ⅱ	600×600×75mm	水冷，冷板最低溫度-30℃
配套設備應有：1.保溫板切割機  2.烘箱  3.電子天平  4.游標卡尺  5.標準試件

  聯系電話：北京中科天昊科技有限公司

     常州君華 PEEK板材：中文：聚醚醚酮。是采用英國威格斯PEEK原料，該材料當溫度達到 260 度之前都具有極好的介電性能。并能抵抗能量射線照射。 它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 143℃ ）和熔點（ 334℃ ），負載熱變型溫度高達316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK棒材不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性；PEEK棒材在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK棒材的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；PEEK棒材具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數；PEEK 具有優秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為最通用的高級塑料。    主要特性：       空氣中最大允許工作溫度非常高（可 260 度持續工作，短時可達 310 度），機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優秀的耐化學性和抗水解能力、優秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩定性、杰出抗紫外線性能、優秀的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時產煙少。    應用領域：   PEEK 在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。 各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等。   

主要特點：

1、模塊化結構設計搭建實驗簡單、方便、各個氣動元件成獨立模塊，配有方便安裝的底板，實驗時可以隨意在通用鋁合金型材板上，組裝各種實驗回路，操作簡單，方便。

2、快速的連接接頭，安裝連接簡便、省時。

3、標準工業用元器件，性能、安全。

4、低噪音的工作泵站、提供一個安靜的實驗環境（噪聲<60分貝）

立式屏蔽泵是本公司多年研究，并結合國內外屏蔽式電機設計、制造的技術，應用于流體動力領域，為滿足現代化環保要求而推出的系列化新產品。立式屏蔽泵系列基本性能參數符合ISO2858國際標準及JB/T6878.1-93國家標準。本產品設計，結構合理，性能穩定，具有低噪聲、低振動、低溫升的優點，是現有常臥式離心泵，立式管道泵的理想替代產品。 　　本系列產品性能范圍：流量3.8～1440m3/h ,揚程5～85m，配用電機功率0.55～132KW，轉速1450r/min和2900r/min. 產品特點: 　　1、采用的低轉速屏蔽電機及介質自循環系統機組低噪聲、低振動、低溫升。 　　2、泵體采用管道式結構，進、出口為口徑相同的標準法蘭尺寸，并處于同一中心線上，可象安裝閥門一樣安裝在管路上任何位置，方便、       快捷、穩固、滿足不同管路布置要求 　　3、機電同軸，采用全封閉，無軸封（只有靜密封而無動密封）的獨特結構，杜絕了液體的外漏，輸送任保介質而不對環境造成污染。 　　4、用滑動軸承代替常規電機所用的滾動軸承，無需維護，泵的運行平穩，震動噪音極低。 　　5、安裝檢修方便，無需拆動管路系統，只要拆卸泵體連接螺栓母即可取出全部轉子部件進行檢查和維修。 　　6、獨特的安裝結構，極大的縮小了泵的占地面積，節約大量的基建投資。 　　7、用戶可根據實際的使用要求進行泵的串、并聯安裝運行。 主要用途: 　　1、立式屏蔽泵普通適用于輸送清水及物理化學性質類似于清水的流體介質，介質溫度不超過95℃，亦用于超低溫流體。適用工業和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離流體輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套。特別適用對振動、噪音要求較高的場合如地下泵房、空調制冷系統等。 　　2、立式屏蔽泵熱水型主要供輸送溫度不超過160℃，不含固體顆粒的軟水之用，，適于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及酒店、賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環輸送及城市才暖系統等場合。 　　3、變換材質的立式屏蔽泵防腐型輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，使用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維及原子能等行業。 結構特點: 　　結構如圖。機組為祭奠一體結構，泵和電機裝在同一根軸上，由泵體、葉輪、泵蓋、滑動軸承、定子、轉子、屏蔽套、電機殼、循環管等零部件組成。泵為立式單吸單級離心泵，進出口在同一水平軸線上，采用標準法蘭規格，可直接裝卸，占地面積小、維護方便。電機的定子、轉子用屏蔽套屏蔽起來，利用輸送的流體介質通過循環管冷卻電機和潤滑軸承，具有設計合理，運行的特點。泵設有底座，因具有低噪音、無振動的優點，可以直接安裝在基礎上。 工作條件: 　　1、介質必須為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體 。 　　2、介質溫度普通型為95℃，熱水型為160℃。 　　3、一般情況下系統工作壓力不超過1.4MPa，進口壓力不小于0.05MPa，特殊場合使用應事先與生產廠家聯系。 　　4、環境溫度不超過40℃，相對濕度不超過95%。 性能參數表： 編號泵型號流量Q(m3/h)揚程H(m)電機功率P(kw)轉速n(r/min)效率η(%) 04640-200/43.8 7.5 13.5 11 0.75145031 40  04740-185/43.5 6.9 11.5 9.5 0.55145029.5 38  04840-250/43.8 7.5 21.5 18.5 1.5145021 31  04940-235/43.5 6.9 18.5 15 1.1145020 29  05040-315/43.8 7.5 34 29.5 3145016 22.5  05140-290/43.5 6.9 28.5 25.5 3145014.5 22  05240-265/43.2 6.3 24 21 2.2145014 20  05350-200/47.5 15 13.5 11 1.1145040 54  05450-185/46.8 13.7 11 9.5 0.75145037 52  05550-250/47.5 15 21.5 19 2.2145033 46 05650-235/46.8 13.7 18 15.5 1.5145030.7 44  05750-315/47.5 15 33 31 4145024 37  05850-360/47.5 15 42 37.5 5.5145023 31  05950-340/47.1 14.1 37.5 32 5.5145022.5 29.5  06050-320/46.7 13.4 33.7 28.9 4145022 27.5  06165-200/415 30 14 10.5 2.2145048 62  06265-185/413.7 27.3 11.5 9 1.5145048.5 61.5  06365-250/415 30 21.5 18.5 3145046 58  06465-235/413.7 27.3 18 15.5 2.2145043.5 57.5  06565-315/415 30 34 20 5.5145036 53  06665-290/413.5 27 27.5 24.5 4145035 50.5  06765-360/415 30 42 38 7.5145035 46  06865-340/414.2 28.5 37.5 34 7.5145033.5 44.5  06965-400/415 30 52 48 11145034 41  070 065-370/414.3 28.5 47 43.5 11145034 41.5  07180-200/430 60 14 11 3145056 70  07280-185/4 27.6 55.211.5 9.0 2.2145056 70  07380-250/430 60 22 18 5.5145050 65  07480-235/427.6 55.2 18.5 15 4145048 61  07580-315/430 60 34 29 11145048 61  07680-360/430 60 43 36 15145049 58  07780-340/428.2 56.4 38 31.5 11145045 55  07880-32027 54 34.8 29.2 11145043.5 53.5  07980-400/430 60 53 46 15145045 54  08080-370/428.5 47.5 47.5 41.5 15145043.5 53  081100-200/470 120 14 11 5.5145064 74  082100-185/463.5 109 11.5 9 4145062 74  083100-250/470 120 22 18 11145062 73 

 供應/回收/租賃！HP4284A 精密 LCR 表，20 Hz 至 1 MHz

ZXP系列氣動薄膜直通單座調節閥采用頂導向結構，配用多彈簧執行機構，流道呈S流線型。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優點，可用于苛刻的工作條件，特別適用于允許泄漏量小、閥前后壓差不大的工作場合。本系列產品有標準型、散熱型、低溫型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種型式。產品公稱壓力等級有PN（MPa）1.6、4.0、6.4、10.0；閥體口徑范圍DN20~200；適用流體溫度由-200~+560℃范圍內多種檔次；泄漏量標準有Ⅳ級、Ⅵ級；流量特性有直線、等百分比。多種品種規格可供選擇。主要零件常用材料閥體、閥蓋：ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti、閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti +PTFE、1Cr18Ni9Ti +司鈦萊合金堆焊填料：PTFE、石墨波紋管：1Cr18Ni9Ti墊片：石墨纏繞墊片（V6590）、F4膜蓋：A3波紋膜片：夾增強滌綸織物橡膠彈簧：60Si2Mn閥桿、推桿：1Cr18Ni9Ti、2Cr13注：具體材質組合詳見第4頁表3，特殊要求可供其它材料。本系列調節閥采用模塊化設計，可采用不同組合、配用各種附件。類型ZXPO標準型工作溫度-20~+160℃，泄漏量標準有Ⅳ級；ZXPG閥蓋增設散熱片可用于介質溫度-60~+450℃；ZXPV型波紋管密封型調節閥，對移動的閥桿形成的密封，堵絕流體外漏；ZXPD長頸閥蓋結構加波紋管密封可用于-196℃的深冷場合。ZXPQ型軟密封結構閥芯達Ⅵ級泄漏標準（微氣泡級）；ZXPJ型夾套保溫調節閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場合；ZXPF襯塑型單座調節閥與流體接觸部位襯有F46，填料部位采用聚四氟乙烯波紋管密封，特別適用于強腐蝕介質的自動控制。閥芯、閥座堆焊司鈦萊合金，適用于高溫、深冷及其他苛刻的工況；作用方式氣關式（FO）當氣源故障時，執行機構彈簧將閥打開氣開式（FC）當氣源故障時，執行機構彈簧將閥關閉