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SY-300DY河北電液萬能材料試驗機

基本結構及主要功能：　　　1、主機為兩立柱主機結構，機架材質為整體鑄鋼式，高精度研磨油缸下置式的主機結構，此結構大大降低了主機高度，運輸、安裝方便，性能穩定、可靠，試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動，實現拉伸空間的調整，試驗操作方便。

主機結構示意圖2、測控系統：由電液比例控制油源、全數字PC伺服控制器、進口電液比例閥、負荷傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機專用PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成。　　　3、標準電液比例控制油源：（圖片如下）

　　　1）為負載適應型進油節流調速系統，采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產制造，專門為微機控制液壓萬能試驗機配套使用；　　　2）選用性能優良的油泵、電機，質量可靠，性能穩定；　　　3）采用獨有技術自行研制生產的負載適應型節流調速閥，系統壓力穩定，自適應恒壓差流量調節，無溢流能耗，易于進行PID閉環控制；　　　4）管路系統：管路、接頭及其密封件選用性能穩定的成組套件，保證液壓系統密封可靠，無滲漏油故障發生。　　　4、電氣控制柜：　　　1）系統的所有強電部件集中在強電控制柜內，實現強電單元與測控弱電單元的有效分離，保證測控系統不受干擾，長期穩定工作；　　　2）電控柜上設置手動操作按扭，包括電源開關、急停以及油源油泵開停等。　　　5、高分辨率數字控制器　　　a）系統以PC計算機為主體，全數字PID調節，配以PC卡板式放大器、測控軟件及數據采集和處理軟件，可實現試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環控制和控制模式的平滑切換；　　　b)系統由三路信號調理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、控制信號發生器單元、電液比例閥驅動單元、電液比例油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統等組成；　　　c)系統的閉環控制回路：測量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與電液比例閥、控制器（各信號調理單元）、控制放大器一起組成多個閉環控制回路，實現試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環控制功能；具有等速率試驗力、等速率活塞位移、等速率應變等多種控制模式，并可實現控制模式的平滑切換，使系統具有更大的靈活性。　　6、試驗機專用PC板卡式自動控制放大器：

可插拔式PC板卡，應用先進的計算機總線控制技術專為試驗機設計，有程控模擬放大器，A/D轉換，數字量采集通道，數字量I/O等；該專用測控卡與PC機組成單卡測控系統，可直接與傳感器相連接，進行測控和數據采集，使復雜的測控和數據采集系統變的簡潔可靠；采用計算機總線技術，直接插入計算機擴展槽內，全數字電路，調零、增益調整等均通過軟件實現，是試驗機測控技術發展的最新產品單元；增益可編程串級放大器，可得到不同增益的放大倍數；傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓，整個測量系統同比衰減，實現了供橋電源的硬件補償技術；

通過多位A/D轉換滿足系統的靈敏度和分辨率要求，避免了軟件倍頻方法降低系統的特性。　7、試驗國標軟件包：操作系統Windows98/XP/2000平臺下，全中文操作界面；

計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、加載速率、變形試驗數據，可繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線；自動進行數據處理，數據處理方法滿足GB/T228-2010標準要求，如上下屈服點、最大力點、各類規定非比例應力點、各類規定全伸長應力點等，同時滿足試驗機壓力試驗要求；

該公司產品分類：培養箱/老化箱老化試驗箱冷熱沖擊試驗箱快速溫變試驗箱鹽霧試驗箱萬能材料試驗機拉力試驗機恒溫恒濕試驗箱高低溫試驗箱

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