隨著橡膠工業持續穩定的發展,對橡膠制品的需求量日益增大。特別是近年來家庭汽車飛入尋常百姓家,帶動了EPDM乙丙橡膠,NBR,SBR橡膠原料和制品的極大發展,包括在密封條,樹脂改性,電線,電纜,片管材和塑膠跑道等。由于橡膠加工工藝的特殊性,所以專門針對橡膠應用的熔體泵在生產線具有舉足輕重的意義。 一、能更好控制橡膠工藝溫度由于受熱或其它因素,導致橡膠料在進入硫化工序前已發生部分交聯,橡膠大分子由線型結構轉變為網狀結構,即提前硫化。由于該硫化現象在正常硫化工序之前發生,硫化工藝所需條件如溫度、壓力、時間都未達到工藝要求,因而,橡膠分子僅發生部分交聯,性能上表現為粘度及彈性恢復增加,塑性下降。所以在橡膠加工過程中,工藝操作條件即溫度的控制非常重要。由于加入齒輪泵后,齒輪泵起著提高壓力的作用,擠出機的機頭壓力可以降低,這樣擠出機內的熔體回流和相應剪切力下降,擠出機內的熔體溫度升高的幅度減少了,相應工藝溫度更容易控制了。 二、提高橡膠制品尺寸穩定性一般橡膠喂入量并不均衡,原料的密度有時也有變化,再加上受擠出機內部螺桿運動機理的作用,所以一般機頭的橡膠熔體的壓力通常表現為脈沖式波動,一般可達5~30bar(1bar=105pa)。如果在機頭的后部安裝了橡膠齒輪泵,則可以通過齒間連續的嚙合以及MP-X橡膠泵采用的漸開型斜齒技術,增加齒的嚙合度,從而對物料進行持續平穩的擠壓以消除壓力波動。對于后續工藝而言,確保物料的平穩流動以及減少熔體壓力的波動是非常重要的,因為這樣才能夠確保獲得更加穩定的產品尺寸。熔體壓力的波動越小,電線,電纜,管材和片材的厚度就越均勻,對于光線電纜而言則其尺寸被控制得更加精確。產品尺寸穩定不僅可大幅提高產品的質量,減少成品的次品率,更重要的是節省了原料消耗。 三、提高橡膠擠出產量由于橡膠制品中一般均加有如CaCO3,滑石粉,化學添加劑等,故橡膠擠出機特別容易磨損,運行幾年后,擠出機內部的螺桿和料筒之間會產生很大的磨損,導致其間隙加大。在這種情況下,隨著生產中機頭壓力的增大,返回熔體量也隨之增大。其結果是,相對于新的螺桿來說,舊的螺桿產量會下降。此時如果安裝一個MP-X橡膠擠出熔體泵,就可以使這一問題得到改善。因為擠出機不用產生高的壓力,只需專心喂料和熔融,泵用來作升壓,這樣擠出機的出口壓力可以減少,熔體在擠出機內的回流減少,所以產量提高了。 齒輪泵的溫度控制原理,軸和軸承的硬度,泵的加工精確度都影響著泵在擠出過程中的工藝。隨著橡膠加工業整體技術水平的提高,以及國際橡膠原材料價格的上升,人們更加注重橡膠加工中的細節問題。激烈的競爭要求不斷提高產品質量,降低產品成本,為此,熔體齒輪泵將被廣泛地應用在各種類型的橡膠擠出工藝中。
韓國威邦WEBON,計量泵,加藥泵,隔膜泵,投藥泵,定量泵,XDF
流量范圍:0~240L/H;
材質: PVC、SS316、PTFE、PVDF;
電機:220V/380V/50HZ;
吐出壓力:最大10KG/CM2;
膜片: PTFE;
溫度: -10-40℃。
連接方式:硬管連接與軟管連接可選;
常規型號:XDF-16,XDF-28,XDF-46,XDF-62, XDF-90,XDF-120,XDF-150,XDF-180,XDF-210,XDF-240
| 型式 | XDF16 | XDF28 | XDF46 | XDF62 | XDF90 | |
| 50HZ | 50HZ | 50HZ | 50HZ | 50HZ | ||
| 最大吐出量出口0壓力時 | L/H | 16 | 28 | 46 | 62 | 90 |
| 最大吐出壓力 | MPa | 1.0 | 0.8 | |||
| 沖程長度調整方式 | 運轉中手動調整 | |||||
| 膜片直徑(mm) | 65 | 84 | ||||
| 馬達出力(W) | 40 | 60 | 90 | |||
| 型式 | XDF120 | XDF150 | XDF180 | XDF210 | XDF240 | |
| 50HZ | 50HZ | 50HZ | 50HZ | 50HZ | ||
| 最大吐出量出口0壓力時 | L/H | 120 | 150 | 180 | 210 | 240 |
| 最大吐出壓力 | MPa | 0.8 | 0.5 | 0.3 | ||
| 沖程長度調整方式 | 運轉中手動調整 | |||||
| 膜片直徑(mm) | 84 | |||||
| 馬達出力(W) | 90 | 120 | ||||
| 使用環境溫度 | -10-40℃ | |||||
| 相對濕度 | 85%以下 | |||||
| 操作液溫度 | 5-40℃ | |||||
| 操作液粘度質量 | 50mpa.s | |||||
| 產 品 說 明 | ||
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UN 223-1PL22-0XA0
訂貨號:UN 223-1PL22-0XA0
16點數字量輸入/16點輸出,24V DC/250V AC;
繼電器輸出,電磁隔離;
抗干擾性能優,使用穩定。
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產品概述 TIFXP-1A是30年以上檢漏儀制造經驗的頂點。是迄今制造的最穩定與最靈敏的負電暈檢漏儀。此裝置的核心是一臺先進的微處理機,它的數字信號處理使得比以前更好的操縱電路及傳感頭信號成為可能。此外,電路中使用的元件數量約減少40%,從而提高了可靠性及性能。微處理機實時監視傳感頭和電池電壓值,每秒鐘可達4000次,能及時補償即使是最微小變動的信號脈動。這使得該儀表幾乎能在一切環境中應用,成為一種穩定而可靠的檢測工具。
主要特點★微處理器控制,具有先進的數字信號處理★三色、六段18個級別警報顯示★含噪聲抑制特點★靈敏度的七種級別,提供多到64倍的數量★無繩及便攜式,用兩節C號電池操作★觸摸式鍵盤控制★包含攜帶盒★實時靈敏度調整
技術指標
電源:3V直流,兩節C號堿性電池最高靈敏度:按SAEJ1627 檢定準則:用于R12、R22、R134a的保證值為14克/年;檢測靈敏度:用于SF6及所有以鹵素為基礎的制冷劑<3克/年使用溫度:0~52℃;電池壽命:正常使用約40小時;負荷周期:連續無限制響應時間;瞬時復位時間:1秒預熱時間:約2秒裝置重量:560克裝置尺寸:22.9cm×5.7cm×5.7cm探頭定長:35.5cm
德國COAX閥、COAX電磁閥、COAX電動調節閥、XX-COAX氣動調節閥、XX COAX自力式調節閥、COAX溫度調節閥、COAX壓力調節閥、COAX電動球閥、COAX氣動球閥、COAX電動蝶閥、COAX氣動蝶閥及真空泵
德國COAX以生產同軸閥著稱,憑借豐富的經驗,而經過嚴格測試的材質,過硬的質量管理,已代表了工程、制造專業以及創新工藝方案的技術。公司已將同軸閥發展成為用于控制真空氣態、液態、凝膠狀、有顆粒、高污染和強腐蝕性介質的產品。同軸閥的設計與普通閥門相比,具有在高流量工況下控制高壓的特點。并能提供二位二通或二位三通的形式,有螺紋或法蘭連接方式。閥門可通過直動電磁閥或外部驅動。COAX閥門用于控制、調節和止回各種介質,包括從低到高粘性的,從潤滑到有顆粒的,從化學性能中性到強腐蝕的,COAX閥門都能應對自如,而且質量不變,標準。核心產品有XX COAX電磁閥、XXCOAX電動調節閥、XX-COAX氣動調節閥、XX COAX自力式調節閥、XXCOAX溫度調節閥、COAX壓力調節閥、COAX電動球閥、COAX氣動球閥、COAX電動蝶閥、COAX氣動蝶閥及真空泵。COAX同軸閥的優勢: 1、壓力平衡,壓力自動調節均衡,與系統的壓力與壓差無關。 2、迅速驅動,響應時間短至30ms,為世界上反應最快的閥門。 3、可雙向運動,可雙向控制介質流動,不用裝復合閥門。 4、帶有補償性的閥座,提供獨特的切斷方式,提高閥門壽命。 5、可廣泛的控制各類介質,包括強粘性、高反應性,帶污染介質。 6、高流動速率,直通式設計無紊流的高速率介質流動。 7、性免維護,獨特的設計和尖端技術應用,無需任何維護。 行業以及典型應用: ◆ 冷藏運輸車 介質:氮氣 ◆ 隧道掘進 介質:膨潤土 ◆ 機床冷卻潤滑劑供給介質:潤滑冷卻劑 ◆ 反沖過濾器 介質:乳狀液 ◆ 膠合涂層 介質:合成膠 ◆ 人工造雪機 介質:水 ◆ 風力發電裝置 介質:潤滑油 ◆ 運輸技術 介質:真空或空氣 ◆ 沼氣站 介質:沼氣 ◆ 氣體過濾系統 介質:氮氣或合成氣體 COAX閥門的分類: 二位二通直動式同軸閥 二位三通直動式同軸閥 二位二通外部控制式同軸閥 二位三通外部控制式同軸閥 插裝閥 旁路閥 高壓同軸閥 高壓旁路閥 閥組 壓力控制閥 流量控制閥