依據標準：
符合GB/T2611《試驗機通用技術要求》、GB/T 3722《液壓式壓力試驗機》等標準要求。
性能特點：
1.采用電動升降上壓板來輕松自如調整試驗空間其強大的功能可以滿足大多數用戶的要求；
2.由微機及電液伺服控制元件組成的全閉環自動控制；
3.控制方法采用計算機電液伺服系統自動控制，實現等速率自動加載和恒試驗力保持，也可按設定要求循環加載卸荷，具有自動、手動、定荷操作；
4.具有應力速率，時間及試驗曲線動態顯示功能；
5.可按應力速率或按設定的試驗曲線形式，完成整個試驗過程；
6.試驗參數一次輸入后，本機專用Windows系統即可自動完成一組試樣的全部試驗（最多可設99組）；
試驗數據和曲線實時顯示，儲存備查，試驗報告自動生成，打印輸出并留有網絡接口；
工作條件：
1、環境溫度：10-35℃；
2、相對濕度：≤85%；
3、電源：三相五線制，50HZ，電源波動±10%；
4、在穩固的基礎上安裝，試驗機水平度：0.2/1000；地面基礎承載能力：3倍設備重量；
5、試驗室無振動，無腐蝕性介質和無強磁場干擾；
6、試驗室應配備一定數量的46#抗磨液壓油。
技術參數：
| 試驗機型號 | RE-8030Y | RE-8060Y | RE-8100Y | RE-8200Y | RE-8300Y | RE-8500Y | ||
| 最大載荷（kN ） | 300 | 600 | 100 | 2000 | 3000 | 5000 | ||
| 載荷測量范圍（FS） | 4%-100%（可按用戶要求提高至1%-100%） | |||||||
| 示值相對誤差最大允許值 | ±1% | |||||||
| 加力速度范圍（kN/S） | 1.0～99 | |||||||
| 加速度誤差最大允許值 | ±5% | |||||||
| 試驗空間 | 上、下壓板尺寸（mm） | Ф115（上） 190×190（下） | 145×145（上） 255×25（下）5
| Φ275 | Φ300（上） Φ400（下） | Φ400 | 740×740 | |
| 上、下壓板最大距離（mm） | 280 | 280 | 300 | 380 | 435 | 1000 | ||
| 立柱間距（mm） | 290 | 320 | 285×130 | 320 x 220 | 420 x420 | 750x450 | ||
| 活塞行程（mm） | 120 | 120 | 120 | 100 | 100 | 100 | ||
| 結構特點 | 上壓板電動升降 | 上橫梁電動升降,下壓板可移出 | ||||||
| 總功率（kW） | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 2 | 2.1 | 3.7 | ||
| 外形尺寸（mm） （長x寬x高） | 主機 | 900×495×1600 | 900×495×1750 | 1120×800×1600 | 850 x 850 x 1750 | 650×650×1670 | 1100 x 800 x 2700 | |
| 測控箱 | / | / | / | 620 x 480 x 1135 | 1260×610×820 | 620 x 480 x 1135 | ||
| 重量（kg） | 700 | 750 | 1250 | 2000 | 2500 | 5800 | ||
| 備注：REGER保留機型升級的權利，更新后恕不另行通知，請在咨詢時問清詳細情況。 | ||||||||
基本配置：1、試驗機主機1臺
2、液壓系統1套
3、負荷傳感器1只
4、試驗測控系統1套
5、聯想計算機1臺6、HP打印機1臺
7、材料試驗機專業試驗軟件1套
8、壓縮試驗裝置1套
MTSY—2000B型電液伺服壓力試驗機，本儀器主要用于測定150×150×150混凝土試塊及其它空心磚、多孔磚、陶瓷等建筑材料的抗壓強度。本試驗機采用電動液壓加荷、傳感器測力、數字顯示力值、打印機打印力值數據、并自動換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》，應手動控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能。
產品詳細信息
MTSY—2000B型電液伺服壓力試驗機主要技術參數：1、載荷：2000kN2、示值度：3、分辨率值：0.1kN4、承壓板間距離：320mm5、上下壓力板規格：220×250mm6、活塞直徑×行程：直徑250×50mm7、電機功率：0.75kW8、輸入電壓：380V9、外形尺寸：880×480×1400mm10、凈重：850KG
結構簡介：MTSY—2000B型電液伺服壓力試驗機主要由機體、液壓操縱箱、測力儀等三部分組成。1、機體部分：試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗機的上橫梁上有調節絲杠，大手輪及螺母絲桿可調整試驗機的空載高度，絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置于油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自動調正平衡、使試件與上壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環形油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。2、液壓操縱部分：本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度與閥為一體式），卸荷時，可轉動回油閥，油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將閥調至適當位置，在正常使用時用戶可對閥進行調整。3、儀表部分詳閱儀表說明書。（儀器說明書中附帶）
產品適用范圍：MTSY—2000B型電液伺服壓力試驗機主要用于測定150×150×150混凝土試塊及其它空心磚、多孔磚、陶瓷等建筑材料的抗壓強度。本試驗機采用電動液壓加荷、傳感器測力、數字顯示力值、打印機打印力值數據、并自動換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》，應手動控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能，是建筑、建材、公路橋梁等工程單位的試驗檢測設備。
操作使用步驟：1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。2、接通電源啟動電動機。（電源電壓380V 50HZ）3、關閉回油閥，將速度閥手柄逆時針方向擰開供沒使活塞升離開缸底。4、放好試件，調整絲桿高度，可調至試件離上壓板空余1-2mm處。5、當試件還未接觸到上壓板時，可調節速度閥快速上升，當試件接觸到上壓板后，根據加荷速度適當調節速度閥進行加荷，至試件壓碎為止。6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件，關閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。7、打印測試數據。
維護保養：1、試驗機應安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環境里。2、試驗機應保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應經常擦油，以防銹蝕。3、使用油規格為46#抗磨液壓油。4、試驗機活塞上升位置不得超過50mm，試驗機操縱箱上裝有限位標尺，箭頭到限位時，應立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一步試驗。5、建議不使用試驗機的時候，用無塵布罩蓋上儀器，這樣會延長儀器的使用壽命。6、正確操作試驗機，嚴禁不規范操作，日常注重儀器保養。
試驗機的安裝：1、MTSY—2000B型電液伺服壓力試驗機吊裝時請將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環螺釘內，然后鎖死鋼絲，防止脫落摔壞機器。2、試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩固基礎上，應預埋2只M16的地腳螺栓，尺寸見基礎圖圖一。3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板平面，使下壓板處于水平狀態，如不水平可用墊塊調整（墊鐵墊在立標柱下螺帽下面）然后將試驗機緊固在基礎。（是否水平，對試驗機的檢測數據會有影響，所以一定要保持試驗機處于水平狀態。）
試驗機的標定：1、本試驗機一年標定一次。2、試驗機的標定應在下列條件下進行：（1）室溫20±10℃范圍內（2）在相對溫度≤80%的環境中（3）在無振動的環境中（4）電源電壓波動不超過額定電壓±10%，電壓相對穩定。3、儀表接通電源后預熱30分鐘，按使用方法調零。4、啟動電動機重復三次加荷到負荷后將負荷顯示調到零點，開始標定。5、本試驗機只進行進程示值相對誤差，相對變動性標定，標定后結果應達到：示值相對誤差：≤±1%示值相對變動性：≤±1%
本試驗機按GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》、《GB10238-2005油井水泥》試驗要求制作，采用微機控制，具有等速試驗力、等速應力、試驗力保持等控制模式。計算機實現了試驗數據、試驗曲線的屏幕顯示、磁盤存儲、數據庫管理等功能。連接打印機，可輸出實驗數據報告；產品具有精度高、性能優越、可靠性高、操作方便等特點。本機完全符合GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》、《GB10238-2005油井水泥》對水泥的抗壓、抗折試驗要求。可為您提供準確的試驗結果。
本機具有很強的擴展功能；增加附具，可完成其它材料的抗壓試驗
本試驗機采用交流伺服系統驅動交流伺服電機，通過精密減機速減速驅動滾珠絲杠，保證了整臺設備精度高、噪聲低、運行平穩。
本試驗機采用微機控制顯示試驗力、試驗力峰值等各種信息，界面美觀、簡潔。
(1) 該試驗機采用雙立柱框架式結構，上壓盤安裝在上固定橫梁上，下壓盤在驅動精密滾珠絲杠的作用下向上對試樣進行加載，交流伺服控制及傳動系統安裝在主機的下部。試驗機采用交流伺服調速系統，帶動精密滾珠絲杠進行試驗，可實現試驗速度的大范圍調節,試驗過程平穩、高效。(2) 計算機系統，按國家標準《GB/T17761-1999水泥膠砂強度檢驗方法》、《GB10238-2005油井水泥》，獨立完成試驗過程中試驗參數的設定、試驗過程的控制、數據采集、處理、分析及顯示。既可以實現單件試驗，也可以進行成組試驗。控制及測量精密、準確、快捷、方便、可靠。(3) 計算機系統，對試驗數據進行統計和處理，打印各種要求的試驗曲線及報告，可實現存儲、聯網功能。(4) 具有試驗結束后返回初始位置的功能，高效、快捷。(5) 具有工作位置的限位保護功能及過載、過流保護功能，可靠、安全。(6) 配備品牌微機及打印機，保證高工作質量和高效率。
(7) 全機械結構，從伺服電機到伺服減速機，采用全密封，使用期間不需要對潤滑油更換，避免了液壓式試驗機的漏油現象，不存在壓力油泄漏和比例閥堵塞；更有利于實驗室環境的清潔。
(8) 直接使用220V電源，免除了380V電源接線的繁瑣，又節約能源。
二. 主要技術指標：
| 序 號 | 項 目 名 稱 | 技 術 規 格 |
| 1 | 最大抗壓試驗力 | 300kN |
| 2 | 試驗機精度等級 | ±1% |
| 3 | 抗壓測量范圍 | 2%~100%FS |
| 4 | 最小顯示力值 | 0.01 kN |
| 5 | 加荷速率 | 0 -4.8kN/S(抗壓) |
| 6 | 試驗速度控制范圍 | 0.05-40mm/min |
| 7 | 承壓板間凈距 | 200mm |
| 8 | 承壓板直徑 | 150mm |
| 9 | 活塞最大行程 | 100mm |
| 10 | 電 源 | AC 220V±10% 50Hz |
| 11 | 功 率 | 1Kw |
| 12 | 外型尺寸 | 630x400x1530mm |
| 13 | 重 量 | 350kg |
三. 機器主要配置
| 類別 | 序號 | 名稱 | 規格 | 數量 |
| 產 品 | 1 | 主 機 | 精密滾珠絲杠加荷 | 1臺 |
| 2 | 負荷傳感器 | 300KN | 1只 | |
|
附 具 及 工 具 | 1 | 壓縮壓盤 | ￠150x30mm | 1套 |
| 2 | 電源線 |
| 1根 | |
| 3 | 數據線 |
| 2根 | |
| 4 | 測控系統 |
| 1套 | |
| 5 | 品牌微機 |
| 1臺 | |
| 6 | 打印機 | 惠普*HP*A4 | 1臺 | |
| 7 | 碎料盤 |
| 1件 | |
| 8 | 隨機工具 |
| 1套 | |
| 9 | 隨機文件 |
| 1套 |
四、節能環保型與液壓型壓力機全性能、節約成本對比
| 序號 項目 |
| 分項目 | 油壓式壓力機 | 新型電子式壓力機 | 新式優越性 | |||
| 1 | 機器結構 | 動力來源 | 油泵 | 電機 |
| |||
| 2 | 傳動形式 | 液壓油 | 同步帶及減速機 |
| ||||
| 3 | 加載方式 | 油缸上升 | 絲杠上升 |
| ||||
| 4 | 機器性能 | 結構穩定性 | 油缸容易滑移，低速度不穩 | 絲杠穩定性高，不滑移 | 優于 | |||
| 5 | 力值浮動 | 由油缸產生的滑移，直接反映到力值的飄動，力值不穩定 | 力值穩定 | 優于 | ||||
| 6 | 啟動力值 | 啟動力值過大，產生過沖 | 無啟動力值，不過沖 | 優于 | ||||
| 7 | 小力值 小變形 | 無法測量 | 精確測量 | 優于 | ||||
| 8 | 效率 | 伺服閥容易污染，停止工作，影響試驗 | 沒有污染，效率提高 | 優于 | ||||
| 9 | 安全與危害 | 機器泄漏 | 由試驗過程產生漏油，積少成多，容易引起火災 | 無任何泄漏，比較安全 | 優于 | |||
| 10 | 機器噪音 | 試驗噪音大于50分貝（db），危害試驗員身體健康 | 最大20分貝（db），幾乎聽不到噪音，靜音型 | 優于 | ||||
| 11 | 機器溫度 | 長時間試驗，油溫過高，有危害 | 長時間試驗，溫度幾乎不升高 | 優于 | ||||
| 12 | 綠色環保 | 能量來源 | 油泵、液壓油 | 電能、電機 |
| |||
| 13 | 有無浪費 | 有漏油、滲油現象，產生浪費 | 沒有浪費 | 優于 | ||||
| 14 | 有無污染 | 污染實驗器材、污染實驗室環境 | 沒有污染 | 優于 | ||||
| 15 | 功率計算 | 電機功率 | 1.2KW | 0.75KW |
| |||
| 16 | 單日工作時間（h） | 5 | 5 |
| ||||
| 17 | 單日單臺耗電量(kW.h) | 6 | 3.75 | 優于 | ||||
| 18 | 使用成本 | 單周工作時間（天） | 5 | 5 |
| |||
| 19 | 單周單臺耗電量(kW.h) | 30 | 18.75 | 優于 | ||||
| 20 | 國內工業用電費用（元） | 1.5 | 1.5 |
| ||||
| 21 |
| 單臺每月用電費（元） | 180 | 112.5 | 優于 | |||
| 22 | 單臺每年用電費（元） | 2160 | 1350 | 優于 | ||||
| 23 | 單臺十年用電費（萬元） | 2.1 | 1.3 | |||||