GP-700皮箱行走顛簸試驗機
產品簡介：本產品用于附有輪子的旅行箱、旅行包、童車…的行走試驗，測試其在行走使用時皮箱輪之使用品質，通過測試里程、測試速度，以檢視皮箱輪之耐熱、破裂及損耗量，檢測輪子材料的耐磨性及箱子的整體結構有無破壞情形及變形，試驗的結果，可供作改進的參考。試驗速度：0~5km/hr可調時間設定：0~999.9小時，停電記憶型顛坡板：8片皮帶周長：380cm皮帶寬度：76cm附件：旅行箱固定調整座機臺尺寸：220×180×160cm重量：360Kg電源：1φ、220V/50Hz
大面積γ、β檢測儀用途與特點 FJ402大面積γ、β檢查儀，是一種用于輻射防護的便攜式儀器。它的操作臺和探頭合為一體，使其具有體積小，重量輕，集成度高，便于攜帶的特點；本儀器性能穩定、操作簡便、測量結果直接用數字顯示；它可以測量γ射線和β射線，可供醫院實驗室或從事有關放射性元素工作的單位進行安全監督檢查。 大面積γ、β檢測儀主要技術性能 1．定時：1s 10s 60s 2．測量范圍： β：0～105CPM γ：0～10-1μGy·s-1(相當于10-1μR·s-1) 3．探測面積：120cm2 4．探測效率：η≥10%（對90Sr + 90Y β放射源） 5．儀器固有自然本底：≤350cpm(β檔) 6．γ測量誤差≤±20%（137Cs標定） 大面積γ、β檢測儀使用環境 溫度范圍：0℃～40℃ 相對濕度：≤90%（30±2℃） 供電電源：6節5號電池 尺寸和重量 儀器尺寸：220mm×120mm×60mm 儀器重量：2kg
高倍檢測顯微鏡
| 型 號 | HM-01 |
| 標準目鏡 | 10X |
| 物鏡倍率 | 5X/10X/20X/40X/50X/100X/150X/250X |
| 總放大倍數 | 50X/100X/200X/400X/500X/1000X/1500X/2500X |
| 光學效果 | 標準明場, 可選配暗場, 偏光等功能 |
| 照明系統 | 同軸反射光源及透射光源 |
| 工作臺行程 | 100 mmX100mm/150 mmX150mm/150 mmX200mm |
| 電 源 | 220V50Hz或110V60Hz |
| 注: 可選配三目主機加配C-MOUNT及CTV接視頻系統, 電腦顯示系統或照相系統, 可選配標準工作臺, 并可承接訂做各種特殊工作臺。 | |
一、 應用范圍及特點：
HS5944型振動檢測儀是一種數字化、袖珍式機械振動測量儀器，能方便地測得振動加速度、速度、位移等振動參數。主要性能符合ISO2954標準要求，可用來實現ISO2372、 ISO2373標準所規定的方法對旋轉與往復式機器的振動進行可靠的定量評價，為機械設計與制造、軍工、電力、設備管理、交通及環保部門對機器設備故障和老化信號進行在線檢測和監測進行產品質量控制，為振動試驗測量和振動控制等工作提供了極大的方便。
二、 主要技術參數及功能：
1. 振動傳感器：壓電式加速度計；
2. 電荷靈敏度約：3PC/ms-2；
3. 測量范圍：
1） 加速度a：0.1～199.9m/s2 ；f：5～10000Hz（-3dB）；
2） 速 度v：0.01～19.99cm/s；f：10～1000Hz；
3） 位 移d：1～1999μm；f：10～1000Hz。
4. 檢波特性：真實有效值、峰值、峰峰值；
5. 輸出顯示：3位半LCD，設有最大有效值保持功能。顯示周期約1秒；
6. 模擬輸出：φ3.5雙芯插孔、滿度輸出2V有效值；
7. 準 確 度：優于±5%±2個字；
8. 電 源：DC9V、6F22電池一節。
三、 其它：
1. 尺 寸：138mm×65mm×29mm 重量：290g；
2. 基本配置：主機、壓電加速計、輸入電纜、磁座、探針、手提包；
一、概述：
HLN200里氏硬度計可方便快捷地測量多重金屬材料的多種硬度值（HL、HRC、HRB、HRA、HB、HV、HS）。該產品采用大屏幕點陣液晶（320×240），全中文顯示，人性化界面，內容豐富,文字及圖形美觀、清晰、大方，不受電壓的波動的影響。為確保測量精度，具有軟件校準及硬件校準雙重功能，可配備七種沖擊裝置，主機自動識別，更換時不需要重新校準。此外附帶預設公差限、超限報警、顯示時鐘等功能，適合于現場批量測量。
二、里氏硬度計主要用于：
1、 大批量生產過程中產品的硬度檢測，一般標配的一套即能達到檢測要求
2、 退火、回火、淬火等熱處理的硬度檢測，選型時需要如果有硬化層，需要注意硬化層的厚度，硬化層太薄的話，需要選擇C型沖擊裝置
3、 軸承檢測硬度時需要注意其軸承直徑，若直徑太小需要選擇異型支撐環
4、 齒輪硬度檢測時如果齒輪過小需要選擇DL沖擊裝置
5、 鑄件檢測時，如果表現光潔度處理有難度時，需要選擇G型沖擊裝置。
三、產品特點
·具有開機自檢功能、出廠參數恢復功能，確保系統工作正常。
·既可5分鐘自動關機也可長時間工作。
·采用兩種操作方式：直接方式、菜單方式，操作靈活方便。
·采用大屏幕點陣液晶，全中文顯示，人性化界面，內容豐富，文字及圖形美觀、清晰，不受電壓波動的影響。
·主顯示界面能顯示日期、時間、存儲信息、電池信息、超限提示、沖擊裝置、方向、材料、操作提示等內容。
·所有界面均有提示，可通過提示完成各種操作。
·大容量存儲器，可存儲250組（最多6500個單次測量值）數據，每組數據包括：最多26個單次測量值、平均值、測試日期、沖擊方向、材料、硬度制等信息，可以長期保存，以備以后瀏覽、編輯、打印、傳輸。
·具有峰值保持電路，對各種沖擊裝置有很強的適應性。
·主機可配7種不同的沖擊裝置，自動判斷沖擊裝置是否連接完好，自動識別沖擊裝置類型。
·具有軟件校準和硬件校準雙重功能，擴大了校準范圍，確保了測試精度，經過軟件校準的沖擊裝置，更換時不需要重新校準。
·可根據沖擊裝置類型、方向、材料自動轉換成HRC、HRB、HRA、HB、HV、HS及δb。
·自動刪除超限數據，也設置硬度值的上、下限，對測試數據自動判定超上限、合格、超下限，實現自動分檢。
·增加了“鍛鋼”材料，當用D/DC型沖擊裝置測試“鍛鋼”試樣時，可直接讀取HB值，省去了人工查表的麻煩。
·具有警示報警功能，特殊警示在顯示界面上有警句提示。
·內置智能電壓管理系統，使供電電壓穩定可靠，避免了因電壓過高、過低造成電路損壞及液晶顯示異常的現象。
·主顯示界面上有電池電量指示，充電及充電完畢提示，帶有充電指示燈，是否處于充電狀態一目了然。
·充電狀態儀器可使用外接電源正常工作，不影響充電。·有背光顯示，方便用戶在光線較暗處使用。
·帶有RS232接口，可以把測得的所有數據傳輸給微機，便于微機管理。
·具有服務信息窗口，提示用戶本儀器售后服務中心的地址、電話、聯系人，以便為用戶提供優質服務。
三、主要用途
·大批量生產過程中產品的硬度檢測。
·安裝后的機械或永久性組裝部件的現場硬度檢測。·重型工件的硬度檢測。
·模具型腔的硬度檢測。
·機械部件狹小空間的硬度檢測。
·壓力容器、汽輪發電機組及其設備的失效分析。
·軸承及其它零件。
·金屬材料倉庫的材料區分。
·退火、回火、淬火等熱處理的硬度檢測
四、技術參數
·測量范圍:150HLD～960HLD。
·測試方向:360℃。
·測試材料:10種。
·硬度制：HL HRC HRB HRA HB HV HS。
·顯示：大屏幕圖形點陣液晶。
·數據存儲：250組（沖擊次數1-26）。
·上下限設置范圍：同測量范圍。
·精度:±6HL
·軟件校準：±15HLD。
·硬件校準：±30HLD。
·工作電壓: 4.7V～6.0V。
·充電時間:6～8h。
·持續工作時間:約40小時。
·通訊接口:RS232。
·外形尺寸（L×W×H）:240×86×47mm。
·重量:約400g。
四、沖擊裝置
該硬度計可配7種不同的沖擊裝置，D型為基本配置，其余6種為異型沖擊裝置，可根據用戶的實際需要，選擇配置。
DC型測量孔或圓柱筒內。
DL型測量細長窄槽或孔,如齒輪。
D+15測量溝槽或凹入的表面。
C型測量小輕薄部件及表面硬化層,如滲碳層。
G型測量大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件。
E型測量硬度極高材料。
五、HLN200里氏硬度計產品特點
·具有開機自檢功能、出廠參數恢復功能，確保儀器正常工作。具有5分鐘自動關機功能。
·采用兩種操作方式:直接方式、菜單方式，操作靈活方便。所有界面均有操作提示，可通過提示完成各種操作。
·采用大屏幕點陣液晶（320×240），全中文顯示。
·大容量存儲器，可存儲500組數據,每組數據包括:最多26個單次測量值、平均值、 測試日期、沖擊方向、次數、材料、硬度制等信息。
·主機可配7種不同的沖擊裝置，自動判斷沖擊裝置是否連接完好，自動識別沖擊裝置類型。
·具有軟件校準和硬件校準雙重功能。
·可根據沖擊裝置類型、方向、材料自動轉換成HL、HRC、HRB、HRA、HB、HV、HS及σb。
·可預先設置硬度值的上、下限，對測試數據自動判定超上限、超下限，并可將超限數據自動刪除。
·增加了“鍛鋼”材料，當用D/DC型沖擊裝置測試“鍛鋼”試樣時，可直接讀取HB值，省去了人工查表的麻煩。
·具有警示報警功能，特殊警示在顯示界面上有警句提示。
·內置智能充電保護芯片，當充電完成時自動切斷充電電源，充電狀態下，儀器可使用外接電源正常工作，不影響充電。
·具有背光照明功能，方便用戶在光線較暗處使用。
·帶有RS232接口，可以把測得的數據傳輸給電腦，便于電腦管理。
DLB-FW電焊機過流電流檢測儀、電機電流報警器、剩余電流動作報警器
1、人為誤差。操作者責任心、技術水平、情緒和生理（如視力）因素等造成鑄鐵平板操作不當，或者讀數、記錄、計算錯誤所造成的誤差。
2、測量力引起的變形誤差。測量力引起的變形誤差是指使用鑄鐵平板檢測器具進行接觸測量時，測量力使零件與測量接觸部分微小變形而產生的測量誤差。測量裝置上一般有保持恒力的裝置。
3、鑄鐵平板檢測量具誤差。量具設計不完善或制造、調整、校對不 ，或者在使用中磨損造成的誤差。主要表現為量儀“示值誤差”（包括標準器和附件的誤差）。
4、基準誤差。鑄鐵平板作為基準的量具，不可避免地存在誤差。基準件誤差直接影響測量值，如水平儀的制造誤差。一般基準件的誤差應不超過總測量誤差的1/3~1/5.
5、方法誤差。檢測鑄鐵平板方法、檢測量具選擇不當，測量原理與計算公式簡化造成的誤差，測量儀、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。
6、環境誤差。工作環境偏離標準溫度（20℃）太多，或其隨時間、空間的變化太大；振動、沖擊波動大；氣壓、濕度和清潔度不符合要求等造成的誤差。、
鑄鐵平板垂直斷面的加工步驟
1）鑄鐵平板整個表面經過一次走刀后，停車，上提刀架到起始位置，利用直角尺檢查已加工表面是否與相鄰面垂直。如果垂直，繼續進行刨削到合格為止
2）在刨到鑄鐵平板 后幾刀時，進給量應小些，以免崩壞鑄鐵平板邊緣。
3）用手搖動工作臺和刀架，定出進刀深度。為了操作方便，一般將鑄鐵平板加工表面放在右邊，利用左偏刀刨削。
4）用手動垂直走刀試刨1~2mm后，停車測量尺寸，檢查吃刀深度是否合適。
鑄鐵平板的日常養護：
1、使用時要輕拿輕放工件，不要在上面挪動比較粗糙的工件，以免對工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
2、為了防止整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間重壓造成變形。
3、不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對工作面的損傷。
4、安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
5、按 標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。1、為了防止鑄鐵平板發生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。
6、將支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板平穩。
7、安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技術人員將平板調整至合格精度。
由于粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及加工表面有較明顯的加工硬化表象，工件內部存在著較大的內應力，假如粗、精加工接連進行，則精加工后的零件精度會由于應力的從頭散布而很快損失。對于某些加工精度請求高的零件。在粗加工以后和精加工之前，還應組織低溫退火或時效處理工序來消除內應力。
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