材質采用美國杜邦（TEFLON）、日本大金株式會社（FLON）等進口原料制造，采用先進的制管設備及加工手段，對管束及法蘭進行熱熔性焊接，組裝成換熱器。
鐵氟龍熱交換器型式
1、鐵氟龍塑料即聚四氟乙烯塑料，其英文全稱為Polytetrafluoroetylene，簡稱Teflon、PTFE、F4等；中文名有“塑料王”、“特氟龍”、“特氟隆”、“特富龍”等。它是最近十余年所發展起來的一種新型耐腐蝕的換熱器。主要的結果形式有管殼式和沉浸式兩種。它具有無以倫比的化學穩定性和冷熱穩定性（-250～260℃）。鐵氟龍熱交換器管板和管束(φ3～10mm毛細管)均是采用先進的粉末冶金工藝燒結而成，各種性能優異。
2、通過采用獨特的、先進的焊接方法，使鐵氟龍熱交換器管束與管板之間的連接強度達到1.5 Mpa，解決了傳統鐵氟龍熱交換器焊接方法存在微滲漏而需要漏管的問題。通過組合，制作成多種形式的鐵氟龍熱交換器，是強腐蝕性、強酸、強氧化介質傳熱的理想選擇，深受廣大用戶喜歡。
3、鐵氟龍熱交換器型式多種，其中有包括W型、L型、U型、O型、平板型及環繞型等形狀的沉浸式換熱器，還有塔式換熱器以及管殼式換熱器。
4、鐵氟龍熱交換器的工作壓力、工作溫度、傳熱系數以及安裝方式根據不同的型式、不同的管殼材料及不同的熱媒有較大的差異。
一、氟塑料材質采用美國杜邦（TEFLON）、日本大金株式會社（FLON）等進口原料制造。采用先進的制管設備及加工手段，對管束及法蘭進行熱熔性焊接，組裝成換熱器。氟塑料熱交換器適用表面處理電鍍中的鍍鉻、酸性鍍錫、鍍鋅、電解、酸洗、化學鍍、陽極氧化及化工、醫藥、食品等腐蝕性溶液的加熱、冷卻、蒸發、濃縮。電鍍表面處理中任何溶液的加熱、冷卻、蒸發、濃縮、瘁取。
二、氟塑料換熱器的性能：采用PFA、FEP、PVDF管材制作換熱器材質后，比聚四氟乙烯（PTFE）換熱器材質更加優異，并具有更高的熱穩定性、柔軟性、抗裂性及透明性。產品適用溫度范圍在-180~260℃；中間耐溫性極佳，可彎曲成任意形狀，但曲率半徑應≥150mm.優異的電絕緣性、不粘性、抗老化性、不論在任何強腐蝕性氣體，液體和長期暴露在惡劣的大氣中，抗老化性均能長達10年以上。
三、氟塑料換熱器分為管束式槽內或反應釜內的換熱器，管殼式外循環換熱設備、防靜電套管式換熱器及蒸發器。
四、鈦、316L不銹鋼管狀式換熱器及外循環管殼式換熱器，均采用TA2鈦材質不銹材質制作而成。
五、氟塑料、鈦、316L不銹鋼換熱器，采用管束集束而成。管徑小，根數多、換熱器面積大，承受壓力高、熱流分散均勻，體積小，重量輕，安裝維護方便，占用空間小，使換熱器在今后的使用得到更為廣泛的應用前景。
六、產品采用（PTFE、FEP、PFA、）材料制作而成。根據客戶的要求嚴格設計產品材質，達到滿足工藝的技術條件，產品采用管束（ø3、ø5、ø4、ø4、ø5、ø6、………ø12）穿入兩端法蘭組裝而成，形成換熱器進出口，并用（PP、PVC、PTFE、PVDF框架）組裝固定，可防止工件碰撞使換熱器損壞。
1. 按安裝簡圖所示，管道應安裝限壓閥≤0.4mpa。為防止管道系統內的雜質堵塞及劃傷管束，應在換熱器前安裝維護方便的過濾器，出口安裝疏水器。
2. 需要采用多組產品安裝時，可采用并聯連接。應考慮分汽箱集中供汽，各支路為獨立供汽系統。排汽也可以串聯，但嚴禁與金屬換熱器出口相連接，以免造成換熱器出口堵塞及管束脹裂。
3. 為防止工藝過程中工件、極板砸傷管束，應對產品制作相應的隔離裝置。本廠可為用戶加工制作保護裝置，或按用戶要求提供保護架制作圖樣。
4. 冬季溫度在0℃以下，廠休息時請排凈產品內的冷凝水，防止冰凍，造成管束破裂。
5. 管殼式換熱器安裝時請參照安裝使用說明及技術協議，產品安裝好試機時，請嚴格按照以下條件操作：
第一步:打開氟塑料換熱器管束內的腐蝕性液體循環泵，使用時流通壓力≤0.45mpa
第二步:打開管殼式外循環加熱（或冷卻循環）水泵，壓力≤0.4mpa
使用時，換熱器管束式內壓力始終≥管殼內加熱及冷卻循環水壓力。防止管殼內大于管束內壓力造成管束擠壓。
上海締森能源技術有限公司（http://www.banshihuanreqi.com）是于BN系列板式換熱器系列產品的節能環保科研成果推廣與轉換的科技服務型企業，BN系列板式換熱器系列產品對于初期投資、中期操作及維護方面的成本進行了充分研究，性價比遠遠優于其它同類產品，兼之締森對產品品質的不懈追求，該系列產品將大大增加用戶的經濟效益。優化的板型設計使同等的換熱量需要更少的換熱表面就可實現，進而帶來了投資成本的減少。該系列板式熱交換器能夠應用于暖通空調，電力，石化等工業生產中的汽-液，液-液大多數熱交換過程。 各種工況下可作為板式冷卻器或熱交換器：
·電力工業：高壓變壓器油冷卻，發電機軸承油冷卻等。·紡織工業：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。·食品工業：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。·油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液·化學工業：純堿工業，合成氨，酒精發酵，樹脂合成等。·冶金工業：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。·機械工業：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。
1、螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa（系指單通道能承受的最大工作壓力）。按材質可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據實際工藝情況選用。2、螺旋板式換熱器在殼體上的接管采用切向結構，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設備內流動沒有大的轉向，總的阻力小，因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。4、II型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。5、III型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個通道可拆開清洗，適用范圍較廣。
6、螺旋板式換熱器由兩張卷制而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質可進行全逆流流動，大大增強了換熱效果，即使兩種小溫差介質，也能達到理想的換熱效果。7、單臺設備不能滿足使用要求時，可以多臺組合使用，但組合時必須符合下列規定：并聯組合、串聯組合、設備和通道間距相同。混合組合：一個通道并聯，一個通道串聯。
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