YHDL-9000定硫儀 微機定硫儀
2、通過鍵盤輸入設定爐溫以及修正硫含量。
3、自動判定滴定終點，縮短了實驗時間。
4、采用PID控制爐流，自動調整爐流大小（電流由小到大自動控制），相比傳統控制器能延長硅碳管一倍使用壽命。
5、送樣機構采用電子開關，可靠性高。
6、不會因為開、關機順序產生“過電解現象”。
7、自動打開電解。
8、自動化程度高，體積小，是目前實驗室理想的測硫儀器。定硫儀 微機定硫儀 參數規格
1、硫的測量范圍：0～30% 。
2、試樣燃燒分析時間：8min，其中在700℃處停留45s，1050℃處停留約4～7 min，自動判定滴定終點。
3、控溫：保證0～1100 ℃高溫段的精度1.0級，外接WRP（即S值）型鉑銠10-鉑熱電偶；加熱體為硅碳管，高溫區長度≥90mm，溫度為1050℃±5℃（根據需要可調節溫度），選購硅碳管時以10歐姆為最佳值。
4、升溫速度：25～30℃/分鐘，≤30分鐘可達1050℃。
5、電解池：容積為400毫升，電解鉑電極面積1cm×1.5cm,指示鉑電極面積0.5cm×1cm。
6、儀器的穩定性：開機5～8分鐘分鐘后即可進入穩定狀態。
7、供電電源：220V±20%，50Hz，≤2000W定硫儀 微機定硫儀 產品資料
該儀器由空氣的預處理和輸送、主機、燃燒爐、電解池和攪拌器等部分組成。
1、 空氣預處理和輸送部分
該部分由電磁泵、空氣流量計（0～1000毫升/分鐘）、干燥器等，見圖一。
圖 一
（1）電磁泵:內部有兩組相互獨立的抽排系統，提供兩組空氣循環動力。
（2）干燥器：主要是除去空氣中酸性氣體和水分等雜質。一組起保護流量計作用，一組經過氫氧化鈉給燃燒爐提供凈化的載氣。
（3）流量計：玻璃管浮子流量計，配有針形閥，用于調節流速，指示上限不小于1000毫升/分鐘。
2、主機
該部分包括庫侖積分器，程序控制器和溫度控制器。
3、燃燒爐
本儀器燃燒爐采用管式高溫爐，其加熱元件為一端接線的雙螺紋硅碳管，型號為ф40/30×200。為保護硅碳管，在其外套一剛玉護管，然后再填充高鋁和硅酸鋁保溫棉以達到良好的保溫性能。燃燒管采用剛玉管，直接放入硅碳管內。
2、 電解池和攪拌器
電解池用有機玻璃制成，容積約400毫升，在上蓋固定有一對鉑電解電極和一對鉑指示電極。上蓋與其殼體用橡膠密封圈密封。電解電極面積1cm×1.5cm，電解陰電極置于電解池的中心，電解陽電極置于電解池的邊緣，指示電極面積為0.5cm×1cm。電解池內下側裝有一燒結玻璃板氣體過濾器，將燃燒后放出的氣體噴成細霧狀，以便和電解液攪拌均勻使化學反應充分。在電解池內放有一磁棒，作為攪拌棒，攪拌馬達轉速為500轉/分鐘左右，攪拌速度較快，使分析結果趨于準確，以使生成的碘快速擴散。但不宜太快，否則易引起失步。定硫儀 微機定硫儀 現場安裝
1、儀器的控制器、燃燒爐、電解池及攪拌器和空氣預處理單元等，按圖二所示安裝，組裝時要使推棒對準電爐在一條直線上，以使送樣順利。燃燒管閥門及電解池間均需用（硅）橡膠管連接，并盡量做到玻璃口對玻璃口封接，以防氧化硫對（硅）橡膠管的腐蝕，異徑管細端口和燃燒爐進氣口處都必須用硅膠管連接（硅膠管耐高溫）。
高溫燃燒爐引線接在標明“電爐”的兩個接線柱上，熱電偶插入爐后面熱電偶孔，插到底，然后退回約2mm固定即可。高溫爐熱電偶接在標明“熱電偶”的兩個接線柱上，正端接紅接線柱，負端接黑接線柱。將電解池引線插頭插入機器后面的四芯插座上。
3、用自備的標準高溫計復測700℃的位置和高溫區的溫度（如1050℃）及其長度，若高溫區的溫度不足1050℃，應將預制溫度往上略調，直到滿足要求為止。實際中往往由于熱電偶的插入點溫度與煤樣燃燒處溫度不同，一般視實際情況將設定溫度在1050℃～1150℃范圍內調節。
4、打開控制器上蓋，將送樣棒用滑塊上的螺釘旋緊固定，并進行運行，改變控制器與高溫爐距離；使送樣位置一、送樣位置二分別準確地保證石英舟的中部處于700℃及1050℃處，然后將上蓋蓋好，將石英托盤放入燃燒管頭部，使其圓孔與鎳鉻絲送樣棒掛接。
警告：控制器與凈化裝置的電源線需要良好的接地，若電源無保護接地連接，需將控制器與凈化器的保護接地端子與實驗室甕中保護接地線相連，否則萬一出現漏電情況將造成人體傷害。
