裝配熱電偶
1產品概述
熱電偶概述：
裝配熱電偶是工業，民用，試驗，科研上常用的溫度檢測傳感器之，測量精度。熱電偶直接與被測介質接觸，不受中間環節的影響。熱電偶可以從0~1800℃均可連續測量。
裝配熱電偶是工業，民用，試驗，科研上常用的溫度檢測傳感器之，測量精度。熱電偶直接與被測介質接觸，不受中間環節的影響。熱電偶可以從0~1800℃均可連續測量。
2測溫原理
熱電偶是由兩種不同材料的導體焊接起來，構成個閉合回路。當兩端點溫度不同時，閉合回路中產生熱電動勢和電流。生成的熱電動勢方向和大小與兩端溫差及組成熱電偶的材料有關，而與熱電偶的直徑和長度無關。標準型熱電偶包括B、S、R、K、E、J和T型，用戶可從熱電偶產品中選擇符合自己定要求的熱電偶。通過智能儀表、軟件或其它配套方式測量溫度。
3技術條件
本公司生產的裝配熱電偶均符合標準：
1.熱電偶 第1部分：分度表 標準代號：GB/T16839.1-1997
2.熱電偶 第2部分：允差 標準代號：GB/T16839.2-1997
3.工業熱電偶技術條件 標準代號：JB/T9238-1999
4.工作用廉金屬熱電偶檢定規程 標準代號：JJG351-96
5.工作用貴金屬熱電偶檢定規程 標準代號：JJG141-2000
標準內容： 規定了工業熱電偶技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝和標志。適用于分度表和允差符合GB/T16839.1~2的可拆卸的工業熱電偶。
1.熱電偶 第1部分：分度表 標準代號：GB/T16839.1-1997
2.熱電偶 第2部分：允差 標準代號：GB/T16839.2-1997
3.工業熱電偶技術條件 標準代號：JB/T9238-1999
4.工作用廉金屬熱電偶檢定規程 標準代號：JJG351-96
5.工作用貴金屬熱電偶檢定規程 標準代號：JJG141-2000
標準內容： 規定了工業熱電偶技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝和標志。適用于分度表和允差符合GB/T16839.1~2的可拆卸的工業熱電偶。
4構成結構
裝配熱電偶由熱電偶絲、保護管、接線盒、絕緣材料和安裝固定裝置組成。
1.熱電偶絲
標準型熱電偶包括B、S、R、K、E、J和T型。測量端（熱端）焊接在起。
2.保護管
保護管是用來閉合熱電偶絲和絕緣材料，防止環境條件影響。保護管上帶有接線盒和固定裝置。應選擇適用于定的保護管材料。
3.接線盒和接線板
接線盒中的接線板用來連接熱電偶絲和補償導線，般采用防水接線盒。也可供應其它材料和形狀的接線盒。
4.絕緣材料
通常選用磁珠或磁管用來使熱電偶絲和保護管互相絕緣。
5.安裝固定裝置:安裝固定裝置用來將熱電偶安裝的過程或設備上。
1.熱電偶絲
標準型熱電偶包括B、S、R、K、E、J和T型。測量端（熱端）焊接在起。
2.保護管
保護管是用來閉合熱電偶絲和絕緣材料，防止環境條件影響。保護管上帶有接線盒和固定裝置。應選擇適用于定的保護管材料。
3.接線盒和接線板
接線盒中的接線板用來連接熱電偶絲和補償導線，般采用防水接線盒。也可供應其它材料和形狀的接線盒。
4.絕緣材料
通常選用磁珠或磁管用來使熱電偶絲和保護管互相絕緣。
5.安裝固定裝置:安裝固定裝置用來將熱電偶安裝的過程或設備上。
5產品類型
常用裝配熱電偶可分為標準熱電偶和非標準熱電偶兩大類。所調用標準熱電偶是指家 標準規定了其熱電勢與溫度的關系、允許誤差、并有統的標準分度表的熱電偶，它有與其配套的顯示儀表可供選用。非標準化熱電偶在使用范圍或數量級上均不及標準化熱電偶，般也沒有統的分度表，主要用于某些殊場合的測量。
標準化熱電偶 我從1988年1月1日起，熱電偶和熱電阻全部按IEC際標準生產，并指定S、B、E、K、R、J、T七種標準化熱電偶為我統設計型熱電偶,實際熱電偶的種類為：13種。
標準化熱電偶 我從1988年1月1日起，熱電偶和熱電阻全部按IEC際標準生產，并指定S、B、E、K、R、J、T七種標準化熱電偶為我統設計型熱電偶,實際熱電偶的種類為：13種。
6設備選型
| 名稱 | 型號 | 分度號 | 安裝固定式 | 使用溫度℃ | 精度等級 | ||
| 熱 電 偶 |
130(K) | B | 無固定形式 |
0~1600 | Ⅱ | Ⅲ | ― |
| S | 0~1300 | Ⅰ | Ⅱ | ― | |||
| R | 0~1400 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |||
| N | 0~1200 | ||||||
| K | 0~1200 | ||||||
| E | 0~800 | ||||||
| J | 0~600 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |||
| T | 0~350 | Ⅱ | Ⅲ | ― | |||
| 230(K) | B | 固定螺栓 M27 M33 G3/4 G1' |
0~1600 | Ⅱ | Ⅲ | ― | |
| S | 0~1300 | Ⅰ | Ⅱ | ― | |||
| R | 0~1400 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |||
| N | 0~1200 | ||||||
| K | 0~1200 | ||||||
| E | 0~800 | ||||||
| J | 0~600 | Ⅰ | Ⅱ | ― | |||
| T | 0~350 | Ⅱ | Ⅲ | ― | |||
| 330(K) | B | 活動法蘭 Φ70 |
0~1600 | Ⅱ | Ⅲ | ― | |
| S | 0~1300 | Ⅰ | Ⅱ | ― | |||
| R | 0~1400 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |||
| N | 0~1200 | ||||||
| K | 0~1200 | ||||||
| E | 0~800 | ||||||
| J | 0~600 | Ⅰ | Ⅱ | ― | |||
| T | 0~350 | Ⅱ | Ⅲ | ― | |||
| 430(K) | B | 固定法蘭 Φ95 Φ105 Φ115 |
0~1600 | Ⅱ | Ⅲ | ― | |
| S | 0~1300 | Ⅰ | Ⅱ | ― | |||
| R | 0~1400 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |||
| N | 0~1200 | ||||||
| K | 0~1200 | ||||||
| E | 0~800 | ||||||
| J | 0~600 | Ⅰ | Ⅱ | ― | |||
| T | 0~350 | Ⅱ | Ⅲ | ― | |||
| 530(K) | N | 角尺法蘭 | 0~1200 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |
| K | 0~1200 | ||||||
| E | 0~800 | ||||||
| J | 0~600 | Ⅰ | Ⅱ | ― | |||
| T | 0~350 | Ⅱ | Ⅲ | ― | |||
| 630(K) | N | 錐形管 M27,M33 G3/4，G1' |
0~1200 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |
| K | 0~1200 | ||||||
| E | 0~800 | ||||||
| J | 0~600 | Ⅰ | Ⅱ | ― | |||
| T | 0~350 | Ⅱ | Ⅲ | ― | |||
7保護管規格
|
保護管外徑（mm) |
插深（lmm)
|
|||||||||
|
金屬保護Φ16 |
150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 750 | 850 |
1000~3000 |
|
金屬保護Φ20 |
250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 750 | 850 |
1000~3000 |
||
|
金屬保護Φ25 |
300 | 350 | 400 | 500 | 750 | 850 |
1000~3000 |
|||
|
非金屬保護管 |
|
|
|
300~2000 |
||||||
| 熱套焊接式 | |
| 金屬保護管材質 | 304,321,316，GH30，G H39,防腐和耐磨 |
| 非金屬保護管材質 |
鎧裝電纜規格
備注：1.(K)表示內芯為鎧裝元件。
2.用戶若有殊要求，可按殊供貨。
8電纜規格
|
套管外徑（mm) |
Φ0.25 | Φ0.5 | Φ1.0 | Φ3.0 | Φ4.0 | Φ5.0 | Φ6.0 | Φ8.0 |
|
套管材質 |
304,321,316，310，GH30,GH39 |
|||||||
|
鎧纜形式 |
單支（2芯），雙支（4芯），三支（6芯）及單支（多芯） |
|||||||
9固定裝置
安裝固定裝置
熱電偶安裝固定裝置供用戶安裝固定之用，分固定螺紋、錐形固定螺紋、活動法蘭和固定法蘭等。
熱電偶安裝固定裝置供用戶安裝固定之用，分固定螺紋、錐形固定螺紋、活動法蘭和固定法蘭等。
10安裝使用
根據測量范圍和對象，選擇適當的熱電偶，安裝裝置、結構、插入深度及保護管材料及規格
11安裝地選擇
裝配熱電偶安裝地點應避免選擇在爐旁或與加熱物體距離較近之處。熱電偶的接線盒不可與被測介質及被測容器壁接觸且溫度不能于100℃，并盡量保持穩定不變。
裝配熱電偶插入深度可按實際需要選擇，但侵入被測介質中的長度般不能小于熱電偶保護管外徑的8~10倍。熱電偶盡可能保持垂直安裝，防止溫下外保護管產生變形。但在被測介質有流速的情況下則必須傾斜安裝并好選擇安裝在管道的彎曲處。倘不能達到上述要求時而需要按水平位置安裝時，則應根據實際情況加安裝支撐架。熱電偶安裝時接線盒的出線孔應向下，以防由于密封不良而使水蒸氣和贓物落入接線盒。對于承受有壓力的熱電偶，必須保證其密封面的密封。
瓷保護管熱電偶必須避免急冷急熱，以防瓷管爆裂。在安裝時要選擇不妨礙被加熱物體移動的地方，以免碰斷瓷管。
裝配熱電偶插入深度可按實際需要選擇，但侵入被測介質中的長度般不能小于熱電偶保護管外徑的8~10倍。熱電偶盡可能保持垂直安裝，防止溫下外保護管產生變形。但在被測介質有流速的情況下則必須傾斜安裝并好選擇安裝在管道的彎曲處。倘不能達到上述要求時而需要按水平位置安裝時，則應根據實際情況加安裝支撐架。熱電偶安裝時接線盒的出線孔應向下，以防由于密封不良而使水蒸氣和贓物落入接線盒。對于承受有壓力的熱電偶，必須保證其密封面的密封。
瓷保護管熱電偶必須避免急冷急熱，以防瓷管爆裂。在安裝時要選擇不妨礙被加熱物體移動的地方，以免碰斷瓷管。
12熱電偶接線
裝配熱電偶使用時應配相同分度號的補償導線或延長型補償導線。
接線方法：打開接線盒將補償導線從穿線螺栓孔穿入，分別按標有“-”“+”接在接線柱的螺絲上。注意補償導線極性不能接反。
總之，在應用裝配熱電偶測量溫度時，首先必須正確選型，合理的安裝使用。同時還必須力避污染，并盡可能地避開各種外界影響，減少附加溫差；以達到熱電阻偶測溫準確，簡便和耐用等目的。
接線方法：打開接線盒將補償導線從穿線螺栓孔穿入，分別按標有“-”“+”接在接線柱的螺絲上。注意補償導線極性不能接反。
總之，在應用裝配熱電偶測量溫度時，首先必須正確選型，合理的安裝使用。同時還必須力避污染，并盡可能地避開各種外界影響，減少附加溫差；以達到熱電阻偶測溫準確，簡便和耐用等目的。
13運輸與保管
熱電偶及其附件安裝前必須保存在不受震動和碰撞地方。較合適的存放場所條件為：環境溫度10~35℃，相對濕度不大于80％，周圍空氣不應含有可能造成熱電偶腐蝕的雜質。
熱電阻長途運輸過程中應做好防震措施。
熱電阻長途運輸過程中應做好防震措施。
14故障及處理
| 序號 | 故障現象 | 可能原因 | 處理方法 |
| 1 | 顯示儀表顯示溫度、熱電勢比真實低 | ①熱電偶內部熱電極漏電（短路）。②熱電偶內部潮濕③熱電偶接線端子或補償導線短路④熱電偶熱電極受腐蝕變質或測量端損壞。⑤熱電偶與補償導線極性接反或補償導線與熱電偶的分度號配置不對。⑥熱電偶的測量位置或插深長度選擇不當。⑦熱電偶的參比端（冷端）溫度過。⑧顯示儀表與熱電偶配置誤差大。 | ①將熱電極從保護管中取出，分別檢查熱電極、保護管漏電原因，若是潮濕引起應將熱電極，烘干處理（不能用火烤），提絕緣。查看保護管是否漏氣、漏水，對不合格的不合格與以更換。②若是熱電極絕緣管破損，應進行更換。③打開接線盒清潔接線瓷板，消除造成短路原因；將短路處重新絕緣好，把接線盒擰緊。④將變質的熱電極減去，重新焊接或更換熱電極。⑤、選擇正確同分度號的補償導線重新接線。⑥改變位置重新安裝或選擇適當的熱電偶插入深度。⑦準確地進行參比端（冷端）溫度補償。 ⑧更換熱電偶或補償導線，使之與測量儀表種類相同。 |
| 2 | 顯示儀表指示熱電勢比實際 | ①顯示儀表與熱電偶配置不符。②補償導線與熱電偶的分度號不符。③熱電偶的測量位置或插深長度選擇不當。 | ①選擇正確同分度號的熱電偶與顯示儀表。②選擇同種分度號的熱電偶與補償導線。③改變位置重新安裝或選擇適當的熱電偶插入深度。 |
| 3 | 顯示儀表不穩定 | ①熱電阻偶與接線端子接觸不良。②熱電偶有斷續短路或接地現象。③熱電極已斷或似斷非斷。④熱電偶安裝不牢固，發生擺動。⑤補償導線接地斷續短路或斷路現象。 | ①清潔接線盒、接線端子，重新接線。②將熱電極從保護管中取出，找出有斷續短路或接地地方，加以排除。③重新焊接熱電極或更換。④將熱電偶牢固安裝。⑤維修或更換補償導線。 |
| 4 | 熱電偶變化不穩定 | ①熱電極變質。②熱電偶安裝位置或方法不當。③熱電偶保護管外表面積垢太厚。 | ①更換熱電極。②改變安裝位置和方法。③拆下保護管，清除保護管外積垢。 |
16產品相冊
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